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彩涂镀锌板的三种切割工艺

编辑:上海凌川钢铁贸易有限公司  时间:2018-01-31

彩涂镀锌板的三种切割工艺

彩涂镀锌板是通过表面镀锌来保护里面的碳钢,长期使用也不易生锈的一种板材。这种板材虽然会比普通碳钢板稍贵一点,但由于无需为了防锈而进行的喷涂等后道工序,所以从整个产品的成本来看,还是划算的。

  但彩涂镀锌板经过激光加工后,情况就不一样了。从辅助气体角度来看,一般对彩涂镀锌板有三种切割工艺,即空气切割、氧气切割和氮气切割。

  空气切割:优点是加工成本极低,只需要考虑激光本身和空压机的电费即可,无需产生高昂的辅助气体费用,而在薄板上的切割效率却可以匹敌氮气切割,是一种既经济又高效的切割方法。但在切断面上的缺点也同样明显。

  首先,空气切割的断面会产生底面毛刺,激光加工后的产品还必须要经过去毛刺等二次加工,不利于整个产品生产周期。其次,空气切割的断面容易发黑,影响产品的品质。

  因此,热镀锌板激光加工无需后续处理的优点就无法体现出来,所以在针对彩涂镀锌板的加工中,很多企业是不愿意去选择空气切割。

  这三种切割工艺优缺点大家也都很清楚了,空气切割这种工艺现在使用的很少了,我们在使用的时候还是要结合自己的实际情况。

彩涂镀锌板表面出现的问题及解决方法

作为常年生产彩涂镀锌板的专业厂家来说,在生产彩涂镀锌板的时候经常会出现一些小问题,经过多年研究我们总结出了各种问题的解决办法,下面一起看下在时候中经常出现的这五种问题吧。

  一、油漆

  1、 指不同批次或不同桶内油漆颜色差别(浅颜色)

  2、 油漆所有颜料,填料不同所造成

  3、 换新批号或新油漆时,从上料口方向开始向回流口方向延伸,出现色差

  4、 特点:从上料口一侧向回流口方向延伸,呈带状分布,逐渐加宽

  5、 解决办法:从油漆本身找原因

  6、 确定:从化验室刮板,一板两个批号进行比较

  二、膜厚

  1、 指由于漆膜厚度不同,所造成的颜色差别

  2、 油漆粘度,涂辊粘辊间压力变化

  3、 多指不同彩卷或同一板面的两侧

  4、 无明显变化,但各个卷之间比较差别较大

  5、 解决方法:严格控制耗漆量

  6、 确定:注意耗漆量的变化

  三、粘度

  1、 指由于上机的粘度较低或高,所造成的色差

  2、 桶内粘度与桶装油漆粘度差别较大

  3、 换漆之后几分钟,从上料口一侧出现带状色差

  4、 例同于上一项膜厚变化,从本质上讲,粘度的高或低,最终是引起膜厚的变化

  5、 解决办法:换漆之后几分钟,从上料口一侧出现带状色差

  6、 注意耗漆量

  四、板温

  1、 指板温过高或低所造成的色差

  2、 炉温设定不合理王兆升,上错料

  3、 现象:版面光泽度不高MEK不合格

  4、 同一板面无任何问题,不同卷之间差别较大

  5、 解决办法:不定期测板温,换规格(差别大)测板温

  6、 确定:MEK刮擦光泽度

  五、冷却水

  1、2#水没水质所造成的色差

  2、2#水冷水质不好,挤干辊挤干效果不好

  3、现象:板面发乌,光泽度不高

  4、特点:表面污垢用棉纱可以擦掉

  5、解决办法:及时更换水冷的水,增强挤干辊的挤干效果

  6、确定:表面光泽不高,但表面污垢可以棉纱擦掉,恢复原光泽度。

  看完以上的介绍,在以后的使用中如何出现上述的问题我们也有相对应的解决办法。在使用过程中还是多多注意它的使用办法,提高生产效益!


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